本工艺标准主要适用于居住建筑，也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙，内侧为增强水泥（GRC）聚苯复合板的工程。 
3、操作工艺
3.1增强水泥聚苯板外墙内保温做法基本构造见表9-23。
基本构造 表9-23
外墙
内保温做法
构造示意
空气层
复合保温层
钢筋混凝土墙或普通土砖墙
厚20mm
50mm
60mm
3.2工艺流程：
结构墙面清理——分档、弹线——配板、修补——标出管卡、炉钩等埋件位置——墙面冲筋——稳接线盒，安管卡、埋件等——安装复合板——板缝及阴阳角处理——板面装修
3.3施工要点
3.3.1结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。
3.3.2分档、弹线：
3.3.2.1以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档。
3.3.2.2按保温层的厚度，在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线。
3.3.2.3按图9-3所示位置，弹出宽60mm的冲筋带线。
3.3.3配板、修补：板的长度按楼层结构净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
增强水泥聚笨板不易随意切割，而一般工程除采用595mm宽标准板，往往需要一定数量的非
标准板配合使用，因此在施工订货前，需根据工程墙面具体尺寸事先进行排板，计算出异形板的规格尺寸数量，以便施工粘结时对号入座，尽量减少现场锯裁板的数量。
3.3.4墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下：
3.3.4.1在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面并浇水润湿，刷一道108胶水泥素浆（掺用水量10%的108胶）。
3.3.4.2检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处亦做出200mm200mm的灰饼。
3.3.4.3冲筋材料为1：3水泥砂浆，筋宽60mm，厚度以保证空气层厚度（20mm左右）为准。
3.3.5稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳定牢固。
3.3.6复合板安装：
3.3.6.1将连接盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。
3.3.6.2复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶面清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板紧贴冲筋带，一个人用专用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。
安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤敲平，挤出的胶料要及时清理。
3.3.6.3粘结完毕的墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3.3.6.4复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。
3.3.6.5复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。
3.3.7板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。
3.3.8胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。
3.3.9板面装修：
3.3.9.1一般居室墙面直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。
3.3.9.2踢脚做法是：一般应先在根部刷一道108胶素水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚可用胶粘，也可在复合板